Mô tả Sản phẩm
Cách sử dụng sản phẩm
Giới thiệu hệ thống kiểm tra độ rung dòng L: đỉnh cao của kỹ thuật chính xác, thiết bị này được thiết kế đặc biệt để sàng lọc và thử nghiệm tỉ mỉ các linh kiện điện tử nhỏ, phụ tùng ô tô, thiết bị cầm tay, giải pháp lưu trữ, đầu nối và một loạt các thành phần thiết yếu khác.
Được chế tạo với sự xuất sắc, hệ thống kiểm tra độ rung dòng L tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt và toàn cầu, bao gồm MlL, ASTM, lEC, lSO, BS, JlS, v.v., đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy vô song trên các tiêu chuẩn quốc tế đa dạng.
Với cuộn dây chuyển động có đường kính lớn mạnh mẽ, hệ thống kiểm tra độ rung dòng L được trang bị hướng dẫn độ bền cao. Nó cung cấp tính linh hoạt trong cấu hình nâng cao với nhiều bảng bổ sung khác nhau, đảm bảo hiệu suất thử nghiệm vượt trội cho các mẫu vật khác nhau và đạt được tốc độ truyền rung động vượt trội.
Được thiết kế cho tính linh hoạt, hệ thống kiểm tra độ rung dòng L dễ dàng đáp ứng các kịch bản thử nghiệm cho các thành phần nhỏ, bao gồm mô phỏng rung động vận chuyển, thử nghiệm nền tảng khí hậu rung động toàn diện và đánh giá mô phỏng địa chấn, đáp ứng tất cả các nhu cầu quan trọng của ngành.
![]()
Các thông số chính
Các thông số kỹ thuật của nền tảng L215M |
Lực đẩy hình sin |
300kgf |
N * M Mômen tải một phần cho phép |
>196 |
Lực đẩy ngẫu nhiên |
300kgf |
Khối lượng tương đương của các bộ phận chuyển động |
3kg |
(6ms) Lực đẩy tác động |
600kgf |
Điểm kết nối tải |
12 |
Dải tần số |
DC-4000Hz |
Kích thước vít mặt bàn (tiêu chuẩn) |
M8 |
Dịch chuyển liên tục |
25,4 mm |
Bố trí vít máy tính bảng (đường kính, chu vi) |
6 * 60mm; 6 * 120mm |
Dịch chuyển tác động |
25,4 mm |
Tần số cách ly rung dọc trục |
<3Hz |
Tốc độ tối đa |
2m / giây |
Tải trọng tối đa |
120kg |
Tăng tốc tối đa |
981m / giây |
Rò rỉ từ thông |
≤1mT |
Đường kính vòng tròn di chuyển |
150 mm |
(L * W * H) Kích thước (không bao bì) |
754 * 599 * 680mm |
Tần số cộng hưởng bậc nhất |
37500 Hz |
Trọng lượng bàn lắc (không có gói) |
490kg |
MPA101A ampthông số kỹ thuật bộ khuếch đại |
Thông số kỹ thuật quạt HP-1 |
Công suất đầu ra tối đa |
3KVA |
Công suất quạt |
0,75kW |
Tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu |
> 65dB |
Khối lượng không khí |
0,18m / giây |
Điện áp đầu ra định mức |
120Vrms |
Áp lực gió |
0,015kgf / cm |
Hiệu quả khuếch đại |
>92% |
Đường kính ống dẫn |
125 mm |
Bảo vệ hệ thống |
Có nhiều biện pháp bảo vệ hiệu suất |
(L * W * H) Kích thước (không bao bì) |
470 * 480 * 810mm |
(L * W * H) Kích thước (không bao bì) |
550 * 680 * 1455mm |
Trọng lượng (không bao bì) |
59kg |
Trọng lượng lifier (không có bao bì) |
230kg |
|
|
Yêu cầu về môi trường làm việc của hệ thống |
Cấu hình mua hàng |
Nhiệt độ |
0-40ºC |
Bàn trượt |
Mở rộng theo chiều dọc của bàn |
Độ ẩm |
0-90% |
Thiết bị di động |
Bảng cách nhiệt |
Yêu cầu nguồn điện |
3AC, 380V±10%, 50Hz, 6.5KVA |
Bộ khuếch đại công suất điều khiển từ xa |
Cố định |
Yêu cầu về khí nén |
0,6 Mpa |
Hiệu suất hệ thống
Nâng cao khả năng thử nghiệm của bạn với khả năng chịu tải hiệu quả cho các mẫu thử nghiệm lên đến 300kg (660 pound), hỗ trợ nhiều nhu cầu thử nghiệm một cách dễ dàng.
Vận hành hệ thống đơn giản
Trải nghiệm hiệu suất vô song với hiệu suất ngẫu nhiên tuyệt vời của hệ thống của chúng tôi. Dòng điện cực đại định mức 3 sigma được điều chỉnh tỉ mỉ với tiêu chuẩn ISO, đảm bảo tính nhất quán và độ tin cậy.
Cuộn dây chuyển động tự hào có phạm vi đường kính 150-200 mm (5,9 inch đến 7,9 inch), mang lại tính linh hoạt và khả năng thích ứng để phù hợp với các yêu cầu thử nghiệm khác nhau.
Đạt được độ dịch chuyển liên tục lên đến 51 mm (2 inch), tạo điều kiện thuận lợi cho khả năng kiểm tra toàn diện cho vô số ứng dụng.
Với khả năng kiểm tra tần số lên đến 4500Hz, hệ thống của chúng tôi được trang bị để xử lý các nhu cầu kiểm tra nâng cao, mang lại độ chính xác và chi tiết vượt trội.
Tương thích liền mạch với bất kỳ bộ điều khiển rung nào, hệ thống của chúng tôi tích hợp dễ dàng vào thiết lập hiện có của bạn, nâng cao hiệu quả hoạt động.
Bàn rung
Bàn rung của chúng tôi có thiết kế hỗ trợ tải trọng lò xo không khí, mang lại các điều kiện thử nghiệm ổn định và đáng tin cậy.
Độ bền đáp ứng độ chính xác với thiết kế trục tai của chúng tôi, được hướng dẫn chuyên nghiệp bởi vòng bi để nâng cao hiệu suất.
Túi khí tích hợp hoặc thiết bị cách ly cao su khéo léo giảm rung động trên mặt đất, duy trì tính toàn vẹn của thử nghiệm.
Thiết kế không có khung xương có độ bền cao của cuộn dây động mang lại hiệu suất gia tốc cao ngẫu nhiên, tối ưu hóa kết quả thử nghiệm.
Hệ thống treo tay đòn và thanh dẫn lăn của chúng tôi được thiết kế để có mô-men xoắn chống thiên vị cao, duy trì độ chính xác.
Với khả năng làm mát quạt hiệu quả, ít tiếng ồn, nền tảng được bổ sung bởi buồng thử nghiệm môi trường, đảm bảo thuận tiện khi sử dụng.
Chọn từ một bàn trượt ngang tích hợp hoặc độc lập tùy chọn, được thiết kế riêng để đáp ứng các nhu cầu thử nghiệm cụ thể.
Bộ khuếch đại công suất
Giới thiệu bộ khuếch đại công suất dòng MPA100 hiệu suất cao, nền tảng cho khả năng của hệ thống của chúng tôi.
Thiết kế mô-đun của bộ khuếch đại công suất của chúng tôi tạo điều kiện dễ dàng bảo trì và thích ứng với các yêu cầu thử nghiệm đang phát triển.
Trải nghiệm sự an tâm với chức năng tự kiểm tra hệ thống của chúng tôi, đảm bảo tất cả các thành phần đều hoạt động tối ưu.
Khai thác sức mạnh của mô-đun nguồn duy nhất của chúng tôi, có khả năng đạt 12KVA ấn tượng.
Tần số công tắc điều chế cao của chúng tôi cho phép điều khiển chính xác để nâng cao độ chính xác của thử nghiệm.
Với hiệu suất chuyển đổi cao hơn 92%, hệ thống của chúng tôi hứa hẹn tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí vận hành.
Tận hưởng tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu cao, đảm bảo kết quả thử nghiệm rõ ràng và chính xác.
Hệ thống cung cấp độ méo hài thấp, góp phần vào độ chính xác và độ tin cậy của dữ liệu thử nghiệm.
Hoạt động của mô-đun nguồn riêng lẻ được chỉ ra rõ ràng bằng đèn báo độc lập, đơn giản hóa việc giám sát.
Bộ phận logic, được điều khiển bởi CPU, hiển thị dữ liệu và trạng thái hoạt động hệ thống toàn diện trên giao diện LCD trực quan.
Thành phần dòng điện cao của chúng tôi có thiết kế bảo vệ cầu chì hoàn toàn kín, bảo vệ tính toàn vẹn của hệ thống.
Hưởng lợi từ nhiều vòng thiết bị bảo vệ lồng vào nhau của hệ thống, đảm bảo bảo mật hệ thống mạnh mẽ.
Hệ thống của chúng tôi tự hào mang chứng nhận CE uy tín từ TUV Rheinland ở Châu Âu, một minh chứng cho chất lượng và độ tin cậy của nó.
Thiết bị phụ kiện
Đạt được độ chính xác với hệ thống căn chỉnh cuộn dây động và tĩnh của chúng tôi, được thiết kế để có hiệu suất tối ưu.
Nền tảng của chúng tôi có Bánh xe sâu và Hệ thống lật sâu, cung cấp hoạt động đáng tin cậy và hiệu quả.
Thiết bị cách nhiệt để bàn buồng thử nghiệm môi trường toàn diện đảm bảo kiểm soát nhiệt độ nhất quán.
Bảng điều khiển từ xa bộ khuếch đại công suất bao gồm tất cả các chức năng điều khiển logic, cung cấp hoạt động thân thiện với người dùng.
Quy trình cấu trúc
1. Thiết bị phần cứng của công ty:
1 máy laser nhập khẩu của Đức; 1 máy đột dập Amada AIRS - 255NT từ Nhật Bản; hơn 10 máy hàn carbon dioxide và máy hàn hồ quang argon của Đức. Chúng tôi sử dụng phần mềm vẽ 3D Autodesk Inventor cho bản vẽ tháo rời kim loại tấm 3D và thiết kế lắp ráp ảo.
2. Vỏ ngoài được làm bằng thép tấm mạ kẽm chất lượng cao và hoàn thiện bằng sơn phun tĩnh điện và sơn nướng.
3. Buồng bên trong được làm bằng thép không gỉ SUS # 304 nhập khẩu và áp dụng quy trình hàn xuyên thấu đầy đủ hồ quang argon để ngăn chặn sự rò rỉ và xâm nhập của không khí nhiệt độ cao và độ ẩm cao bên trong buồng. Thiết kế góc tròn của lớp lót buồng bên trong có thể thoát nước ngưng tụ trên các bức tường bên tốt hơn.
![Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device]()
Công nghệ hệ thống lạnh
1. 3D Bản vẽ quản lý hệ thống lạnh.
2. Công nghệ điều khiển chuyển đổi tần số của hệ thống lạnh: Trong hệ thống lạnh chuyển đổi tần số, ngay cả khi tần số cung cấp điện 50Hz được cố định, tần số có thể được thay đổi thông qua bộ biến tần, từ đó điều chỉnh tốc độ quay của máy nén và làm cho công suất làm mát thay đổi liên tục. Điều này đảm bảo rằng tải trọng hoạt động của máy nén phù hợp với tải thực tế bên trong buồng thử nghiệm (tức là khi nhiệt độ bên trong thân thử nghiệm tăng lên, tần số của máy nén tăng lên để tăng cường khả năng làm lạnh; ngược lại, khi nhiệt độ giảm, tần số của máy nén giảm để giảm công suất làm lạnh). Điều này giúp tiết kiệm đáng kể những tổn thất không cần thiết trong quá trình vận hành và đạt được mục tiêu tiết kiệm năng lượng. Khi bắt đầu hoạt động của buồng thử nghiệm, tần số của máy nén cũng có thể được tăng lên để tăng cường công suất của hệ thống lạnh và đạt được mục đích làm mát nhanh chóng. Buồng thử nghiệm sử dụng hệ thống làm lạnh chuyển đổi tần số, có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ bên trong buồng, giữ nhiệt độ bên trong buồng không đổi với các dao động nhiệt độ nhỏ. Đồng thời, nó cũng có thể đảm bảo áp suất hút và xả ổn định của hệ thống lạnh, giúp hoạt động của máy nén ổn định và đáng tin cậy hơn. Servo dòng chảy giãn nở điện tử.
Công nghệ hệ thống lạnh và các công nghệ tiết kiệm năng lượng khác
1. Công nghệ VRF dựa trên nguyên lý PID + PWM (van giãn nở điện tử điều khiển lưu lượng chất làm lạnh theo điều kiện làm việc năng lượng nhiệt) được áp dụng. Công nghệ VRF dựa trên nguyên lý PID + PWM (điều khiển lưu lượng chất làm lạnh) cho phép hoạt động tiết kiệm năng lượng ở nhiệt độ thấp (van giãn nở điện tử điều khiển servo lưu lượng chất làm lạnh theo điều kiện làm việc năng lượng nhiệt). Ở trạng thái làm việc ở nhiệt độ thấp, lò sưởi không tham gia vào hoạt động. Bằng cách điều chỉnh lưu lượng và hướng chất làm lạnh thông qua PID + PWM, đồng thời điều chỉnh lưu lượng ba chiều của đường ống làm lạnh, đường ống bắc cầu lạnh và đường ống bắc cầu nóng, nhiệt độ của buồng làm việc có thể được tự động giữ không đổi. Bằng cách này, trong điều kiện làm việc ở nhiệt độ thấp, nhiệt độ của buồng làm việc có thể được tự động ổn định và mức tiêu thụ năng lượng có thể giảm 30%. Công nghệ này dựa trên van giãn nở điện tử hệ thống ETS của công ty Dan-foss Đan Mạch và có thể được áp dụng để điều chỉnh công suất làm lạnh theo các yêu cầu khác nhau về công suất làm lạnh. Đó là, nó có thể thực hiện việc điều chỉnh công suất làm lạnh của máy nén khi đáp ứng các yêu cầu về tốc độ làm lạnh khác nhau.
2. Công nghệ thiết kế nhóm của hai bộ máy nén (lớn và nhỏ) có thể tự động khởi động và dừng theo điều kiện làm việc tải (thiết kế hàng loạt lớn). Bộ phận làm lạnh được cấu hình với hệ thống làm lạnh tầng nhị phân bao gồm một bộ máy nén bán kín và một bộ hệ thống lạnh một tầng hoàn toàn kín. Mục đích của cấu hình là khởi động các đơn vị máy nén khác nhau một cách thông minh theo điều kiện làm việc tải bên trong buồng và các yêu cầu về tốc độ làm mát, để đạt được sự phù hợp tốt nhất giữa điều kiện làm việc công suất làm lạnh bên trong buồng và công suất đầu ra của máy nén. Bằng cách này, máy nén có thể hoạt động trong phạm vi điều kiện làm việc tốt nhất, có thể kéo dài tuổi thọ của máy nén. Quan trọng hơn, so với thiết kế truyền thống của một bộ lớn duy nhất, hiệu quả tiết kiệm năng lượng là rất rõ ràng, và nó có thể đạt hơn 30% (hợp tác với công nghệ VRF trong quá trình kiểm soát nhiệt độ không đổi trong thời gian ngắn).
![Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device]()
![Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device]()
Công nghệ mạch lạnh
Các bộ phận điện phải được lắp đặt theo bản vẽ lắp ráp phân phối điện do Phòng Công nghệ ban hành trong quá trình vận hành bố trí phân phối điện.
Các thương hiệu nổi tiếng quốc tế sẽ được lựa chọn: Omron, Sch-neider và German Phoenix các khối thiết bị đầu cuối.
Các mã dây phải được đánh dấu rõ ràng. Một thương hiệu trong nước lâu đời (Cáp sông Châu Giang) sẽ được lựa chọn để đảm bảo chất lượng của dây. Đối với mạch điều khiển, kích thước tối thiểu của dây đã chọn là dây đồng mềm RV 0.75 mm vuông. Đối với tất cả các tải chính như máy nén động cơ, đường kính dây phải được chọn phù hợp với tiêu chuẩn dòng điện an toàn cho hệ thống dây điện trong máng dây EC.
Các lỗ cáp của hộp đấu dây máy nén phải được xử lý bằng chất bịt kín để ngăn các đầu nối trong hộp đấu dây bị đoản mạch do đóng băng.
Tất cả các vít cố định của các thiết bị đầu cuối phải được siết chặt bằng mô-men xoắn cố định tiêu chuẩn để đảm bảo gắn chặt đáng tin cậy và ngăn ngừa các nguy cơ tiềm ẩn như lỏng lẻo và phóng điện hồ quang.
Quy trình hàng loạt làm lạnh
1. Tiêu chuẩn hóa
1.1 Tiêu chuẩn hóa quy trình đường ống và hàn ống thép chất lượng cao; Việc bố trí đường ống phải được thực hiện theo tiêu chuẩn để đảm bảo hệ thống mô hình máy hoạt động ổn định và đáng tin cậy.
1.2 Các ống thép được uốn cong thành một mảnh bằng máy uốn ống nhập khẩu của Ý, giúp giảm đáng kể số lượng điểm hàn và oxit ống bên trong được tạo ra trong quá trình hàn, đồng thời cải thiện độ tin cậy của hệ thống!
2. Hấp thụ và hỗ trợ sốc đường ống
2.1 MENTEK có các yêu cầu nghiêm ngặt về khả năng hấp thụ sốc và hỗ trợ ống đồng làm lạnh. Có tính đến đầy đủ tình hình hấp thụ sốc của đường ống, các uốn cong vòng cung tròn được thêm vào các đường ống làm lạnh và các kẹp cố định nylon đặc biệt được sử dụng để lắp đặt. Điều này tránh được biến dạng và rò rỉ đường ống do rung tròn và thay đổi nhiệt độ, đồng thời cải thiện độ tin cậy của toàn bộ hệ thống lạnh.
2.2 Quy trình hàn không bị oxy hóa Như đã biết, độ sạch bên trong các đường ống của hệ thống lạnh liên quan trực tiếp đến hiệu quả và tuổi thọ của hệ thống lạnh. MENTEK áp dụng hoạt động hàn chứa đầy khí tiêu chuẩn để tránh một lượng lớn ô nhiễm oxit được tạo ra bên trong đường ống trong quá trình hàn.
Hồ sơ công ty
![]()
![]()
![]()
Chứng nhận
![]()
Vận chuyển đến nhà máy của khách hàng
Đối tác của chúng tôi
![]()
Đóng gói & Vận chuyển
![]()