Mô tả Sản phẩm
Cách sử dụng sản phẩm
Giới thiệu hệ thống kiểm tra độ rung dòng L: đỉnh cao của kỹ thuật chính xác, thiết bị này được thiết kế đặc biệt để sàng lọc và thử nghiệm tỉ mỉ các linh kiện điện tử nhỏ, phụ tùng ô tô, thiết bị cầm tay, giải pháp lưu trữ, đầu nối và một loạt các thành phần thiết yếu khác.
Được chế tạo xuất sắc, hệ thống kiểm tra độ rung dòng L tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt và toàn cầu, bao gồm MlL, ASTM, lEC, lSO, BS, JlS, v.v., đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy vô song trên các tiêu chuẩn quốc tế đa dạng.
Với cuộn dây chuyển động có đường kính lớn mạnh mẽ, hệ thống kiểm tra độ rung dòng L được trang bị hệ thống dẫn hướng cường độ cao. Nó cung cấp tính linh hoạt cấu hình nâng cao với nhiều bảng bổ sung khác nhau, đảm bảo hiệu suất thử nghiệm vượt trội cho các mẫu vật đa dạng và đạt được tốc độ truyền rung động vượt trội.
Được thiết kế để linh hoạt, hệ thống kiểm tra độ rung dòng L dễ dàng đáp ứng các tình huống thử nghiệm cho các bộ phận nhỏ, bao gồm mô phỏng rung động vận chuyển, thử nghiệm nền tảng khí hậu rung động toàn diện và đánh giá mô phỏng địa chấn, đáp ứng tất cả các nhu cầu quan trọng của ngành.
![]()
Các thông số chính
| Các thông số kỹ thuật của nền tảng L215M |
| Lực đẩy hình sin |
300kg |
N * M Mômen tải một phần cho phép |
>196 · |
| Lực đẩy ngẫu nhiên |
300kg |
Khối lượng tương đương của các bộ phận chuyển động |
3kg |
| (6ms) Lực đẩy tác động |
600kg |
Điểm kết nối tải |
12 |
| Dải tần số |
DC-4000Hz |
Kích thước vít mặt bàn (tiêu chuẩn) |
M8 |
| Dịch chuyển liên tục |
25,4 mm |
Bố trí vít máy tính bảng (đường kính, chu vi) |
6 * 60 mm; 6 * 120 mm |
| Dịch chuyển tác động |
25,4 mm |
Tần số cách ly rung động dọc trục |
<3Hz |
| Tốc độ tối đa |
2m / giây |
Tải trọng tối đa |
120kg |
| Gia tốc tối đa |
981m / giây |
Rò rỉ từ thông |
≤1 triệu tấn |
| Đường kính vòng tròn di chuyển |
150 mm |
(L * W * H) Kích thước (không bao bì) |
754 * 599 * 680 mm |
| Tần số cộng hưởng bậc nhất |
37500Hz |
Trọng lượng bàn lắc (không có gói) |
490kg |
| Thông số kỹ thuật bộ khuếch đại MPA101A |
Thông số kỹ thuật của quạt HP-1 |
| Công suất đầu ra tối đa |
3KVA |
Công suất quạt |
0,75kW |
| Tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu |
>65dB |
Khối lượng không khí |
0,18m / giây |
| Điện áp đầu ra định mức |
120Vrms |
Áp suất gió |
0,015kgf / cm |
| Hiệu quả bộ khuếch đại |
>92% |
Đường kính ống dẫn |
125 mm |
| Bảo vệ hệ thống |
Có nhiều biện pháp bảo vệ hiệu suất |
(L * W * H) Kích thước (không bao bì) |
470 * 480 * 810mm |
| (L * W * H) Kích thước (không bao bì) |
550 * 680 * 1455mm |
Trọng lượng (không bao bì) |
59kg |
| Amptrọng lượng lifier (không bao bì) |
230kg |
|
|
| Yêu cầu về môi trường làm việc của hệ thống |
Cấu hình mua hàng |
| Nhiệt độ |
0-40ºC |
Bàn trượt |
Mở rộng theo chiều dọc của bảng |
| Độ ẩm |
0-90% |
Thiết bị di động |
Bảng cách nhiệt |
| Yêu cầu nguồn điện |
3AC, 380V ± 10%, 50Hz, 6.5KVA |
Công suất ampđiều khiển từ xa bộ khuếch đại |
Lịch thi đấu |
| Yêu cầu về khí nén |
0,6Mpa |
Hiệu suất hệ thống
Nâng cao khả năng thử nghiệm của bạn với khả năng chịu tải hiệu quả cho các mẫu thử nghiệm lên đến 300kg (660 pound), hỗ trợ nhiều nhu cầu thử nghiệm một cách dễ dàng.
Vận hành hệ thống đơn giản
Trải nghiệm hiệu suất vô song với hiệu suất ngẫu nhiên tuyệt vời của hệ thống của chúng tôi. Dòng điện cực đại định mức 3 sigma được điều chỉnh tỉ mỉ theo tiêu chuẩn ISO, đảm bảo tính nhất quán và độ tin cậy.
Cuộn dây chuyển động tự hào có phạm vi đường kính từ 150-200 mm (5,9 inch đến 7,9 inch), mang lại sự linh hoạt và khả năng thích ứng để phù hợp với các yêu cầu thử nghiệm khác nhau.
Đạt được độ dịch chuyển liên tục lên đến 51 mm (2 inch), tạo điều kiện cho khả năng kiểm tra toàn diện cho vô số ứng dụng.
Với khả năng kiểm tra tần số lên đến 4500Hz, hệ thống của chúng tôi được trang bị để xử lý các nhu cầu kiểm tra nâng cao, cung cấp độ chính xác và chi tiết vượt trội.
Tương thích liền mạch với bất kỳ bộ điều khiển rung nào, hệ thống của chúng tôi tích hợp dễ dàng vào thiết lập hiện có của bạn, nâng cao hiệu quả hoạt động.
Bảng rung
Bàn rung của chúng tôi có thiết kế hỗ trợ tải trọng lò xo không khí, mang lại các điều kiện thử nghiệm ổn định và đáng tin cậy.
Độ bền đáp ứng độ chính xác với thiết kế trục tai của chúng tôi, được hướng dẫn một cách chuyên nghiệp bởi vòng bi để nâng cao hiệu suất.
Túi khí tích hợp hoặc thiết bị cách ly cao su khéo léo làm giảm rung động mặt đất, duy trì tính toàn vẹn của thử nghiệm.
Thiết kế không có khung xương có độ bền cao của cuộn dây động cung cấp hiệu suất gia tốc cao ngẫu nhiên, tối ưu hóa kết quả thử nghiệm.
Hệ thống treo tay đòn và dẫn hướng con lăn của chúng tôi được thiết kế để có mô-men xoắn chống sai lệch cao, duy trì độ chính xác.
Với tính năng làm mát bằng quạt hiệu quả, tiếng ồn thấp, nền tảng này được bổ sung bởi một buồng thử nghiệm môi trường, đảm bảo thuận tiện trong việc sử dụng.
Chọn từ bàn trượt ngang tích hợp hoặc độc lập tùy chọn, được điều chỉnh để đáp ứng các nhu cầu thử nghiệm cụ thể.
Bộ khuếch đại công suất
Giới thiệu bộ khuếch đại công suất dòng MPA100 hiệu suất cao, nền tảng cho khả năng của hệ thống của chúng tôi.
Thiết kế mô-đun của bộ khuếch đại công suất của chúng tôi tạo điều kiện dễ dàng bảo trì và khả năng thích ứng với các yêu cầu thử nghiệm đang phát triển.
Trải nghiệm sự an tâm với chức năng tự kiểm tra hệ thống của chúng tôi, đảm bảo tất cả các thành phần hoạt động tối ưu.
Khai thác sức mạnh của mô-đun nguồn duy nhất của chúng tôi, có khả năng đạt tới 12KVA ấn tượng.
Tần số chuyển đổi điều chế cao của chúng tôi cho phép điều khiển chính xác để nâng cao độ chính xác của thử nghiệm.
Với hiệu suất chuyển đổi cao hơn 92%, hệ thống của chúng tôi hứa hẹn tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí vận hành.
Tận hưởng tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu cao, đảm bảo độ rõ ràng và chính xác trong kết quả thử nghiệm.
Hệ thống cung cấp độ méo hài thấp, góp phần vào độ chính xác và độ tin cậy của dữ liệu thử nghiệm.
Hoạt động của mô-đun nguồn riêng lẻ được chỉ báo rõ ràng bằng đèn báo độc lập, đơn giản hóa việc giám sát.
Đơn vị logic, được điều khiển bởi CPU, hiển thị dữ liệu và trạng thái hoạt động toàn diện của hệ thống trên giao diện LCD trực quan.
Thành phần dòng điện cao của chúng tôi có thiết kế bảo vệ cầu chì hoàn toàn khép kín, bảo vệ tính toàn vẹn của hệ thống.
Hưởng lợi từ nhiều vòng thiết bị bảo vệ khóa liên động hệ thống, đảm bảo bảo mật hệ thống mạnh mẽ.
Hệ thống của chúng tôi tự hào mang chứng nhận CE uy tín từ TUV Rheinland ở Châu Âu, một minh chứng cho chất lượng và độ tin cậy của nó.
Thiết bị phụ kiện
Đạt được độ chính xác với hệ thống căn chỉnh cuộn dây động và tĩnh của chúng tôi, được thiết kế để có hiệu suất tối ưu.
Nền tảng của chúng tôi có Hệ thống lật bánh xe sâu và bánh xe giun, cung cấp hoạt động đáng tin cậy và hiệu quả.
Thiết bị cách nhiệt để bàn buồng thử nghiệm môi trường toàn diện đảm bảo kiểm soát nhiệt độ nhất quán.
Bảng điều khiển từ xa bộ khuếch đại công suất bao gồm tất cả các chức năng điều khiển logic, cung cấp hoạt động thân thiện với người dùng.
Quy trình cấu trúc
1. Thiết bị phần cứng của công ty:
1 máy laser nhập khẩu của Đức; 1 máy đột dập Amada AIRS - 255NT đến từ Nhật Bản; hơn 10 máy hàn carbon dioxide và máy hàn hồ quang argon của Đức. Chúng tôi sử dụng phần mềm vẽ 3D Autodesk Inventor để vẽ tháo rời kim loại tấm 3D và thiết kế lắp ráp ảo.
2. Vỏ ngoài được làm bằng thép tấm mạ kẽm chất lượng cao và được hoàn thiện bằng sơn tĩnh điện và sơn nướng.
3. Buồng bên trong được làm bằng thép không gỉ SUS # 304 nhập khẩu và áp dụng quy trình hàn thâm nhập đầy đủ hồ quang argon để ngăn chặn sự rò rỉ và xâm nhập của không khí nhiệt độ cao và độ ẩm cao bên trong buồng. Thiết kế góc tròn của lớp lót buồng bên trong có thể thoát nước ngưng tụ trên các bức tường bên tốt hơn.
![Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device]()
Công nghệ hệ thống lạnh
1. 3D Bản vẽ quản lý hệ thống lạnh.
2. Công nghệ điều khiển chuyển đổi tần số của hệ thống lạnh: Trong hệ thống lạnh chuyển đổi tần số, ngay cả khi tần số cung cấp điện 50Hz là cố định, tần số có thể được thay đổi thông qua bộ biến tần, do đó điều chỉnh tốc độ quay của máy nén và làm cho công suất làm lạnh thay đổi liên tục. Điều này đảm bảo rằng tải vận hành của máy nén phù hợp với tải trọng thực tế bên trong buồng thử nghiệm (nghĩa là khi nhiệt độ bên trong thân thử tăng lên, tần số của máy nén tăng lên để tăng cường khả năng làm lạnh; ngược lại, khi nhiệt độ giảm xuống, tần số của máy nén giảm để giảm công suất làm lạnh). Điều này giúp tiết kiệm đáng kể những tổn thất không đáng có trong quá trình vận hành và đạt được mục tiêu tiết kiệm năng lượng. Khi bắt đầu hoạt động của buồng thử nghiệm, tần số của máy nén cũng có thể được tăng lên để nâng cao công suất của hệ thống lạnh và đạt được mục đích làm mát nhanh chóng. Buồng thử nghiệm sử dụng hệ thống làm lạnh chuyển đổi tần số, có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ bên trong buồng, giữ nhiệt độ bên trong buồng không đổi với nhiệt độ dao động nhỏ. Đồng thời, nó cũng có thể đảm bảo áp suất hút và xả ổn định của hệ thống lạnh, giúp hoạt động của máy nén ổn định và đáng tin cậy hơn. Servo luồng mở rộng điện tử.
Công nghệ hệ thống lạnh và các công nghệ tiết kiệm năng lượng khác
1. Công nghệ VRF dựa trên nguyên lý PID + PWM (van giãn nở điện tử điều khiển lưu lượng chất làm lạnh theo điều kiện làm việc nhiệt năng) được áp dụng. Công nghệ VRF dựa trên nguyên lý PID + PWM (điều khiển lưu lượng chất làm lạnh) cho phép hoạt động tiết kiệm năng lượng ở nhiệt độ thấp (van tiết lưu điện tử điều khiển servo lưu lượng chất làm lạnh theo điều kiện làm việc năng lượng nhiệt). Ở trạng thái làm việc ở nhiệt độ thấp, lò sưởi không tham gia hoạt động. Bằng cách điều chỉnh lưu lượng và hướng của chất làm lạnh thông qua PID + PWM, đồng thời điều chỉnh dòng chảy ba chiều của đường ống làm lạnh, đường ống rẽ nhánh lạnh và đường ống rẽ nhánh nóng, nhiệt độ của buồng làm việc có thể tự động được giữ không đổi. Bằng cách này, trong điều kiện làm việc ở nhiệt độ thấp, nhiệt độ của buồng làm việc có thể tự động ổn định và có thể giảm 30% mức tiêu thụ năng lượng. Công nghệ này dựa trên van tiết lưu điện tử hệ thống ETS của công ty Đan Mạch Dan-foss và có thể được áp dụng để điều chỉnh công suất làm lạnh theo các yêu cầu khác nhau về công suất lạnh. Có nghĩa là, nó có thể nhận ra việc điều chỉnh công suất làm lạnh của máy nén khi đáp ứng các yêu cầu tốc độ làm mát khác nhau.
2. Công nghệ thiết kế nhóm hai bộ máy nén (lớn và nhỏ) có thể tự động khởi động và dừng theo điều kiện làm việc tải (thiết kế loạt lớn). Bộ phận làm lạnh được cấu hình với hệ thống làm lạnh tầng nhị phân bao gồm một bộ máy nén bán kín và một bộ hệ thống làm lạnh một tầng hoàn toàn kín. Mục đích của cấu hình là khởi động thông minh các đơn vị máy nén khác nhau tùy theo điều kiện làm việc tải bên trong buồng và các yêu cầu về tốc độ làm mát, để đạt được sự phù hợp tốt nhất giữa điều kiện làm việc công suất làm lạnh bên trong buồng và công suất đầu ra của máy nén. Bằng cách này, máy nén có thể hoạt động trong phạm vi điều kiện làm việc tốt nhất, có thể kéo dài tuổi thọ của máy nén. Quan trọng hơn, so với thiết kế truyền thống của một bộ lớn duy nhất, hiệu quả tiết kiệm năng lượng là rất rõ ràng và nó có thể đạt hơn 30% (hợp tác với công nghệ VRF trong quá trình kiểm soát nhiệt độ không đổi trong thời gian ngắn).
![Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device]()
Công nghệ mạch lạnh
Các bộ phận điện phải được lắp đặt theo bản vẽ lắp ráp phân phối điện do Phòng Công nghệ ban hành trong quá trình vận hành bố trí phân phối điện.
Các thương hiệu nổi tiếng quốc tế sẽ được lựa chọn: khối thiết bị đầu cuối Omron, Sch-neider và Phoenix của Đức.
Các mã dây phải được đánh dấu rõ ràng. Một thương hiệu nội địa lâu đời (Pearl River Cable) sẽ được lựa chọn để đảm bảo chất lượng của dây. Đối với mạch điều khiển, kích thước tối thiểu của dây đã chọn là dây đồng mềm RV 0.75 mm vuông. Đối với tất cả các tải chính như máy nén động cơ, đường kính dây phải được chọn phù hợp với tiêu chuẩn dòng điện an toàn để đi dây trong máng dây EC.
Các lỗ cáp của hộp đấu dây máy nén phải được xử lý bằng chất bịt kín để ngăn các đầu nối trong hộp đấu dây bị đoản mạch do đóng băng.
Tất cả các vít cố định của các thiết bị đầu cuối phải được siết chặt với mô-men xoắn cố định tiêu chuẩn để đảm bảo buộc chặt đáng tin cậy và ngăn ngừa các nguy cơ tiềm ẩn như nới lỏng và phóng điện hồ quang.
Quy trình làm lạnh
1. Tiêu chuẩn hóa
1.1 Tiêu chuẩn hóa quy trình đường ống và hàn ống thép chất lượng cao; Việc bố trí đường ống phải được thực hiện theo tiêu chuẩn để đảm bảo hệ thống mô hình máy hoạt động ổn định và đáng tin cậy.
1.2 Các ống thép được uốn cong thành một mảnh bởi một máy uốn ống nhập khẩu của Ý, giúp giảm đáng kể số lượng điểm hàn và oxit ống bên trong được tạo ra trong quá trình hàn, đồng thời cải thiện độ tin cậy của hệ thống!
2. Hấp thụ và hỗ trợ sốc ống
2.1 MENTEK có yêu cầu nghiêm ngặt về khả năng hấp thụ và hỗ trợ sốc của ống đồng lạnh. Tính đến đầy đủ tình hình hấp thụ sốc của đường ống, các uốn cong vòng cung tròn được thêm vào các đường ống làm lạnh và các kẹp cố định nylon đặc biệt được sử dụng để lắp đặt. Điều này tránh được sự biến dạng và rò rỉ đường ống do rung động tròn và thay đổi nhiệt độ, đồng thời cải thiện độ tin cậy của toàn bộ hệ thống lạnh.
2.2 Quy trình hàn không bị oxy hóa Như đã biết, độ sạch bên trong các đường ống của hệ thống lạnh liên quan trực tiếp đến hiệu quả và tuổi thọ của hệ thống lạnh. MENTEK áp dụng hoạt động hàn chứa đầy khí tiêu chuẩn để tránh một lượng lớn ô nhiễm oxit được tạo ra bên trong đường ống trong quá trình hàn.
Hồ sơ công ty
![]()
![]()
![]()
Chứng chỉ
![]()
Vận chuyển đến nhà máy của khách hàng
Đối tác của chúng tôi
![]()
Đóng gói & Vận chuyển
![]()